针对集装箱货物存在的危化品爆炸隐患，为了进一步保障海关货运安全，提升海关检查效率，同方威视联合旗下苏州微木开发了全新的货物车辆查验系统，世界上首次实现对集装箱的“一次扫描、双重检查”。
在爆炸和泄露发生前，有效的安全预警是重要且必要的。
目前检查集装箱货物的方式有限，包括申报信息管理、现场人工抽检等，海关检查的技术手段主要依赖H986大型集装箱检查系统，通过X光扫描判断集装箱内是否藏有异常物品。
入境检查时，不论是依靠人工肉眼查看还是设备扫描查验，仍有一些问题亟待解决。首先是无法现场确认集装箱内货物的化学性质，尤其是外形不具备鲜明特性的化学品货物，无法确认申报信息的真实性。其次，在不开箱的情况下，危险化学品泄漏难以察觉，安全隐患极大，尤其是易燃易爆、有毒有害气体等危险物质泄漏，处置不当容易引发重大的安全事故。为了保障检查人员安全，在人工检验前一般需要开箱数小时等待通风，则会影响检查效率。
通过在现有的H986大型集装箱检查系统上集成集装箱气体自动采样分析仪CMS-100，在一次扫描流程中即可同时完成X射线透视检查和痕量气体嗅探分析，从被检货物的透视图像和化学挥发特性两个维度进行分辨，实现“透视眼”和“灵敏鼻”的强强联合。
集装箱气体自动采样分析仪CMS-100基于现场质谱检测技术，通过物质的分子质量数判断其化学性质。危险货品发生泄漏或者经过长时间运输时会慢慢挥发出微量的气体分子，通过抽取并检测集装箱内的气体，就能判断其中是否含有危险物质。
部分危险化学品不易挥发，少量的气体分子经过扩散后在集装箱内的浓度还会进一步降低。集装箱气体自动采样分析仪CMS-100在检测时充分发挥在检测灵敏度方面的优势，能够检测到ppb级的气体。
同时，为了准确检测复杂的混合物质，集装箱气体自动采样分析仪CMS-100设置了双重保障，以优秀的质量分辨率（≤0.5amu）来保证消除复杂环境中质量数相近物质的干扰，以多级谱检测来实现对样品化学性质的多重确认。
检查时，集装箱或货车停放在指定位置，H986大型集装箱检查系统穿透集装箱快速完成扫描工作；同时机械臂准确定位集装箱的通风口并牢牢吸附，通过抽取并分析箱内气体，可快速判断集装箱内是否含有违禁物质或发生危险品泄露，检测结果实时同步至信息终端。
吸气检测的全过程由系统自动控制完成，检测速度快、效率高，从开始定位到机械臂回收，全部工作在15秒内完成。
检测物质库种类全、数量多，可以检测包括易燃易爆气体/液体/固体、恶臭物质、标准臭液、固废、挥发和半挥发有机物、毒品、爆炸物、熏蒸剂、危险化学品等100余种物质。
通过检测集装箱内挥发的气体物质，帮助检查机关及时、准确掌握箱内货物的实际情况，第一时间发现未申报的物品，打击走私、漏报等违法行为。同时，帮助海关更有针对性地安排开箱通风、检查工作，保障现场人员的安全，缩短了检查时间，提升了通关效率。
更重要的是，集装箱气体自动采样分析仪CMS-100可以在发生危险物品泄漏、易燃易爆和有毒有害气体大范围扩散前，在重大危机发生前提前预警，保障人民生命和财产安全。
作为重要的物流枢纽和交通节点，港口的安全稳定直接关系到国家经济的正常运行和人民群众的生命财产安全。同方威视将继续努力，研发制造更多高科技产品，为港口安全保驾护航。
