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人工智能+无损检测技术,同方威视有了全新解决方案
时间:2024-08-30来源:同方威视

  2024苏州无损检测太湖论坛暨第三届X射线CT论坛近日在苏州召开。业内200余家单位、30家高校及多家专业机构参加该论坛。来自全国各地的无损检测专家学者、科研技术人员、仪器设备研发工程师等400余位行业精英围绕“人工智能+与无损检测技术融合发展”的论坛主题进行了深入的交流研讨,共绘无损检测技术创新发展的蓝图。


致力于无损检测技术的智能化和创新化
  同方威视副总工程师宗春光出席第三届X射线CT论坛,作了题为《工业CT的智能化及创新发展》的演讲。宗春光指出,同方威视作为中国辐射成像数字化技术的领军企业,长期致力于辐射成像核心技术和智能化技术的开发及应用,近年来在风机叶片、锂电池、核燃料球和航空发动机等新能源、新材料领域开发了多款高精度、高速度、高度智能化的工业CT产品。大到上百米的复合材料叶片,小到毫米级的燃料球,快到毫秒级动态变化的尾喷管,检测均不在话下。工业CT的智能化和创新发展必将为中国“智造”的新质生产力发展贡献力量。
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为新能源行业高质量发展注入强劲动力

  本次展会,同方威视展出了GT3000HB电芯品质在线检测模型与WT9000风机叶片检查系统模型。这两款模型与解决方案向客户生动展示了工业CT检测技术在锂离子电池、风力发电乃至核能发电等前沿领域的广阔应用前景,充分体现了同方威视在新能源领域所掌握的先进技术与最新研发成果。针对实验室研发、生产线制造等多个关键应用场景中的检测难题,同方威视的解决方案结合自主研发的实时重建算法与AI智能检测算法等核心技术,提供高效且高精度的检测手段,为新能源行业的高质量发展注入强劲动力。


为工业领域安全可靠运行提供技术支撑
  论坛同期举办了无损检测精品展览会,同方威视携旗下新鸿电子参加论坛和展览会,并展示了基于小微焦点X射线源的工业在线三维无损检测解决方案。该方案具有阴极尺寸小、易于集成及无待机功耗等优势,可以在小焦点尺寸和大功率之间平衡,从而提升穿透能力、检测速度及图像分辨率。“三维”和“在线”功能的有效结合,实现了检测精确度和效率的双重提升。伴随新能源电池电芯、航空航天设备、集成电子等具有精密性、复杂性、可靠性特点的高端制造业的快速发展,新鸿电子的工业在线三维无损检测方案将更好地满足全面、深入、精准的检测需求,可以为汽车、航空航天设备、压力容器及集成电子领域提供工业三维无损检测,成为确保工业领域安全可靠运行的重要技术方案。
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  新能源汽车、航空航天设备、集成电子等高端制造行业的快速发展,推动了工业X射线无损检测技术的持续创新,同方威视将继续凭借自身核心技术优势,积极推出更具创新性和领先性的工业无损检测解决方案,为工业领域的高速发展提供有力支持。